1. Nhà cung cấp mẫu mã Ngược tại 3D Smart Solutions

Cung ứng cho người mua trong & ngoài nước biện pháp ngoại hình Ngược với chất lượng tốt và thời gian nhanh nhất
Máy quét 3D mang độ chính xác và độ phân giải cao nhất hiện nay
Lực lượng kỹ sư vận dụng know-how mang giỏi
Đảm bảo tính khả thi có các sản phẩm phức tạp, chi tiết khó

2. Đôi nét về nhà sản xuất bề ngoài ngược
công đoạn dựng lại và chuẩn hóa ngoại hình (3D CAD) trong khoảng dữ liệu quét 3D sở hữu sự hỗ trợ của những phần mềm ngoại hình ngược chuyên dụng
2.1. Rút ngắn thời gian cung cấp
Thu thập dữ liệu trong khoảng sản phẩm thực tế, số hóa dữ liệu 3D sử dụng máy quét, dùng cho cho thời kỳ thiết kế.
2.2. Cải tiến sản phẩm cũ
Sao chép và cải tiến sản phẩm một bí quyết nhanh chóng mà không cần có bản bề ngoài gốc.
2.3. Tùy chỉnh dữ liệu
Dữ liệu quét 3D kết hợp với phần mềm ngoài mặt ngược cho phép dựng và điều chỉnh những chi tiết để hoàn thiện mô phỏng 3D chuẩn 1 phương pháp thuận lợi.
2.4. Sao chép chóng vánh
Máy quét 3D dễ dàng thu thập gần như dữ liệu biên dạng của vật thể thực tại và mô hình hóa chúng chỉ cần khoảng ngắn, chuyên dụng cho cho công đoạn bề ngoài ngược.
2.5. Độ xác thực cao
tiêu dùng dữ liệu quét 3D mang độ chính xác và tin cậy cao. Cho phép kiểu dáng nhanh chóng, xác thực các loại mang cấu trúc phức tạp.
2.6. Tận dụng dữ liệu scan
Dựa vào dữ liệu với sẵn để đáp ứng sản phẩm sở hữu chức năng, hình trạng hoàn toàn mới.
Về cơ bản, theo như cách thiết kế truyền thống, để sản xuất được một sản phẩm người ta sẽ phải bắt đầu từ việc nghĩ ra ý tưởng, sau đó phác thảo ý tưởng. Từ đó tính toán số lượng nguyên vật liệu phù hợp và bắt đầu tiến hành tạo ra sản phẩm thật. Bước tiếp theo sẽ là kiểm tra và phát triển sản phẩm sao cho hoàn thiện. Cuối cùng là đưa sản phẩm vào sản xuất đại trà.

Tuy nhiên với nhu cầu đòi hỏi những thiết kế phức tạp hơn thì thiết kế theo phương pháp truyền thống sẽ có nhiều bất lợi. Với quy trình truyền thống, việc lên ý tưởng thiết kế ngay từ đầu sẽ tốn khá nhiều thời gian và khó đạt được độ chính xác cao, đặc biệt là đối với những thiết kế phức tạp. Tuy nhiên, với thiết kế ngược hay Reverse Engineering (RE), bạn sẽ không cần phải tốn công sức cho điều này nữa. Thay vào đó, bạn sẽ có được bản thiết kế vật mẫu cho trước thông qua quá trình số hóa 3D một cách nhanh chóng nhờ vào scan 3D.

Thiết kế ngược là quy trình thiết kế lại một vật mẫu hoặc một mô hình có sẵn thông qua quá trình số hóa bề mặt vật mẫu bằng các thiết bị đo tọa độ. Từ đó tiến hành thiết kế một mô hình mới dựa trên các dữ liệu số hóa bằng phần mềm thiết kế ngược. Điều này cho phép điều chỉnh hoặc sản xuất lại nhằm cho ra sản phẩm cải tiến hơn và phù hợp hơn với nhu cầu của khách hàng.

Quy trình thiết kế ngược: Sản phẩm thực → Scan 3D (Số hóa) → Xử lý dữ liệu số hóa → Tối ưu bản vẽ thiết kế → Chế thử, mô phỏng mô hình thiết kế → Kiểm tra → Sản xuất đại trà.

Phương pháp này sẽ phát huy ưu điểm đối với đa dạng các mẫu thiết kế có dạng bề mặt với quy luật tạo hình nhưng không xác định được thông số. Chẳng hạn như các mẫu: cánh tuabin, bề mặt khí động học, thủy động học,… với bề mặt xoắn nên được ứng dụng vô cùng rộng rãi.


3. Nhà sản xuất mẫu mã Ngược của 3D Smart Solutions
3.1. Vẽ giống dòng 100%
phối hợp phần mềm chỉnh sửa dữ liệu lưới, ngoài mặt ngược,... Hoàn thiện mẫu mã CAD 3D chính xác và giống cái 100%.
3.2. Bình phục sản phẩm
sản xuất bản vẽ CAD của sản phẩm bị gãy, bể, hư hỏng… nhanh chóng phục hồi sản phẩm theo đề nghị của người mua.
3.3. Lớn mạnh sản phẩm
ngoại hình có chỉnh sửa một đôi vị trí theo đề nghị người dùng, hoàn thiện về chức năng và cấu trúc sản phẩm.
3.4. Thu thập dữ liệu quét
tiêu dùng những cái máy quét 3D công nghiệp đạt độ chuẩn xác rất cao, đáp ứng tiêu chuẩn đo lường. Tốc độ quét nhanh, cho phép rà soát hầu hết kích thước, biên dạng của vật thể.